
เรื่องราวของเรา
![]() | ล้อมรอบ ในปี 2010 | DOIT เป็นองค์กร เทคโนโลยีขั้นสูง ที่เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการจัดหาผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนที่มีความแม่นยำระดับโลก ผลิตภัณฑ์ของบริษัทส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การแพทย์ การดูแลช่องปาก อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และปั๊มและวาล์ว รวมถึง โอริงที่มีความแม่นยำ เช็ควาล์ว ซีลปั๊มขนาดเล็ก ซีลสำหรับปะเก็นและวงแหวน ซีลซิลิโคนทางการแพทย์ และผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนอื่น ๆ ที่มีบทบาทในการปิดผนึก ในช่วงทศวรรษที่ผ่านมาหรือมากกว่านั้น บริษัทมุ่งเน้นไปที่สามสิ่ง: ประการแรก การจัดหาโซลูชันการปิดผนึกที่เหมาะสมที่สุดแก่ลูกค้า; ประการที่สอง พัฒนาความสามารถด้านเทคนิคและการจัดการของพนักงานอย่างต่อเนื่อง ประการที่สาม การมุ่งมั่นเพื่อความอยู่ดีมีสุขทางวัตถุและจิตวิญญาณของพนักงานทุกคน |
【ระยะเวลาก่อตั้งบริษัทสตาร์ทอัพปี 2010-2013】
คุณสมบัติหลัก: เสร็จสิ้นการก่อตั้งบริษัทและเค้าโครงพื้นฐาน และตั้งค่ากรอบการผลิตและการจัดการ
ในปี 2010 ขนาดทีม: 15 คน การลงทุนอุปกรณ์: เครื่องปั้น 200T 4 ชุด, โรงสีเปิดยางซิลิโคนขนาด 9 นิ้ว 1 ชุด และโรงสีเปิดยางซิลิโคน 14 นิ้ว 1 ชุด ระบบการจัดการ: ระบบ Taiwan Dingjie ERP ถูกนำไปใช้ในวันที่ก่อตั้ง เหตุการณ์สำคัญ: ผู้ก่อตั้ง Pan Tongju ก่อตั้ง Du Yite Rubber Products Co., Ltd. ในเมือง Huizhou มณฑลกวางตุ้ง ในปี 2554 ขนาดทีม: 53 คน การปรับกลยุทธ์: เพื่อให้ใกล้ชิดกับลูกค้ามากขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพการบริการ โรงงานจะย้ายไปที่เมืองตงกวน มณฑลกวางตุ้ง ในปี 2555 ขนาดทีม: 70 คน การลงทุนด้านอุปกรณ์: ซื้อเครื่องอัดขึ้นรูปใหม่สี่เครื่อง ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี: พัฒนาสูตรไร้น้ำมัน EPDM 40 องศาและ 70 องศา เพื่อส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมเลนส์ยานยนต์ ในปี 2556 ขนาดทีม: 75 คน การอัพเกรดอุปกรณ์: ซื้อเครื่องตรวจสอบเต็มรูปแบบด้วยแสงอัตโนมัติเครื่องแรก (สำหรับการตรวจสอบลักษณะและขนาดของโอริง) และเครื่องอัดขึ้นรูป 10 เครื่องที่เพิ่งซื้อใหม่ |
คุณสมบัติหลัก: เสร็จสิ้นการก่อตั้งบริษัทและเค้าโครงพื้นฐาน และตั้งค่ากรอบการผลิตและการจัดการ
ในปี 2014 ขนาดทีม: 91 คน การลงทุนด้านอุปกรณ์: ซื้อเครื่องขึ้นรูปใหม่ 4 ชุด เครื่องฉีดขึ้นรูปยางซิลิโคนเหลว 1 ชุด โรงสีเปิดขนาด 12 นิ้ว 1 ชุด และเครื่องประกายกระจก Beijing Dimon 1 ชุด การอัพเกรดการจัดการ: จ้าง Jianfeng Enterprise Management Consultants จากไต้หวันเพื่อฝึกอบรม แนะนำวิธีการจัดการที่เป็นระบบและโมเดลการจัดการโครงการ ในปี 2558 ขนาดทีม: 109 คน การลงทุนด้านอุปกรณ์: ซื้อเครื่องฉีดขึ้นรูปยางใหม่หนึ่งเครื่อง และเครื่องตรวจสอบเต็มรูปแบบด้วยแสงอัตโนมัติสองเครื่อง ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี: พัฒนาสูตรวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ NBR 80 องศา เพื่อส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรม flosser น้ำ ในปี 2559 ขนาดทีม: 121 คน การลงทุนด้านอุปกรณ์: ซื้อเครื่องอัดขึ้นรูปใหม่ 6 เครื่อง, เครื่องกัด Dali CNC 1 เครื่อง, เครื่องฉีดขึ้นรูปยางซิลิโคนเหลว 1 เครื่อง, เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบหมุนต่อเนื่อง 1 เครื่อง และโรงสีเปิดขนาด 16 นิ้ว 1 เครื่อง อัปเกรดการจัดการ: จ้างที่ปรึกษาด้านการผลิตแบบลีนจากไต้หวัน และเริ่มการก่อสร้างระบบการผลิตแบบลีน ในปี 2560 ขนาดทีม: 153 คน การอัพเกรดอุปกรณ์: ซื้อเครื่องลบคมแบบไครโอเจนิกเครื่องแรก (ได้กระบวนการลบคมแบบอัตโนมัติ) และซื้อเครื่องอัดขึ้นรูป 2 เครื่อง เครื่องขึ้นรูปแบบฉีดอัดแบบต่อเนื่อง 1 เครื่อง และเครื่องกรองยางแบบลูกสูบ 1 เครื่อง ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี: เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมไหมขัดฟัน สูตรวัสดุ FKM 70 องศาได้รับการปรับให้เหมาะสมและอัปเกรดให้เหมาะสมกับสถานการณ์การปิดผนึกไดนามิกแบบลูกสูบที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง |
คุณสมบัติหลัก: การปรับปรุงกำลังการผลิตและคุณสมบัติเป็นสองเท่า เค้าโครงในสาขาการผลิตระดับไฮเอนด์ และการขยายภูมิภาคให้เสร็จสมบูรณ์
ในปี 2561 ขนาดทีม: 114 คน การลงทุนด้านอุปกรณ์: โรงสีเปิดขนาด 12 นิ้วหนึ่งเครื่อง เครื่องกัด CNC หนึ่งเครื่อง และเครื่อง EDM กระจก Sodick ของญี่ปุ่นหนึ่งเครื่องถูกซื้อใหม่ การอัพเกรดกำลังการผลิต: ปรับปรุงเวิร์กช็อปทำความสะอาด 100,000 ระดับขนาด 300 ตารางเมตร และเข้าสู่สาขาผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสำหรับอุปกรณ์การแพทย์ ในปี 2562 ขนาดทีม: 145 คน การลงทุนด้านอุปกรณ์: ซื้อเครื่องอัดขึ้นรูปใหม่ 10 เครื่อง และเครื่องตรวจสอบออปติคอลอัตโนมัติ 1 เครื่องที่นำเข้าจากญี่ปุ่น Management Upgrade: เริ่มแนะนำระบบ MES เพื่อเพิ่มระดับการผลิตแบบดิจิทัล ในปี 2563 ขนาดทีม: 184 คน การลงทุนด้านอุปกรณ์: ซื้อเครื่องอัดขึ้นรูปใหม่ 22 เครื่อง ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี: การปรับปรุงสูตรวัสดุ FKM 70 องศาให้เหมาะสมยิ่งขึ้นเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ในขณะเดียวกันก็เป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับสารต้องห้ามที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ในปี 2564 ขนาดทีม: 176 คน การลงทุนด้านอุปกรณ์: ซื้อเครื่องอัดขึ้นรูปใหม่ 20 เครื่อง และโรงสีเปิดขนาด 12 นิ้ว 1 เครื่อง การรับรองคุณสมบัติ: ผ่านการรับรองระบบคุณภาพ ISO 9001 และ IATF 16949 การอัพเกรดการจัดการ: ผู้ก่อตั้งบริษัทเข้าร่วมกับ Shenghejuku เพื่อศึกษาปรัชญาการดำเนินธุรกิจของ Kazuo Inamori การขยายขนาด: โรงงานย้ายกลับจากตงกวนไปยังฮุ่ยโจว ส่งผลให้มีพื้นที่โรงงานและกำลังการผลิตเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า เพิ่มโรงปฏิบัติงานทำความสะอาด 100,000 ระดับขนาด 700 ตารางเมตร เพื่อเพิ่มกำลังการผลิตผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ |
คุณสมบัติหลัก: ปรับปรุงการจัดการแบบลีนให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น มุ่งเน้นไปที่การทำซ้ำเทคโนโลยีหลัก และสร้างระบบวัฒนธรรมองค์กร
ในปี 2565 ขนาดทีม: 202 คน การลงทุนด้านอุปกรณ์: ซื้อเครื่องอัดขึ้นรูปใหม่สี่เครื่องและเครื่องตรวจสอบเต็มรูปแบบด้วยแสงอัตโนมัติสามเครื่อง การอัพเกรดการจัดการ: ทีมผู้บริหารเข้าร่วม Shenghejia เพื่อการเรียนรู้ จัดทำโครงสร้างองค์กร Amiba แยกตามผลิตภัณฑ์ จัดตั้งคณะกรรมการความสุขของพนักงานเพื่อส่งเสริมความสุขทั้งทางวัตถุและทางจิตวิญญาณให้กับพนักงานทุกคน การลงทุนด้านอุปกรณ์: เพิ่งซื้อเครื่องขึ้นรูปแม่พิมพ์ 4 ชุด เครื่องตรวจสอบเต็มรูปแบบด้วยแสงอัตโนมัติ 3 ชุด เครื่องกัดซีเอ็นซี Beijing Jingdiao 1 ชุด และเครื่องตัดและชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ 3 ชุด ในปี 2566 ขนาดทีม: 219 คน ความก้าวหน้าทางเทคนิค: ปรับสูตร EPDM ไร้น้ำมันและไม่ระเหย 70 องศาให้เหมาะสม (เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเลนส์ยานยนต์); พัฒนาสูตรเกรดอาหารทนต่อการสึกหรอ EPDM 70/80 องศา (ยกเว้นมาตรฐาน) เพื่อรองรับอุตสาหกรรมไมโครปั๊มและวาล์ว ในปี 2567 ขนาดทีม: 240 คน การลงทุนด้านอุปกรณ์: ซื้อเครื่องขึ้นรูปขึ้นรูปใหม่ 8 ชุด, เครื่องตรวจสอบเต็มรูปแบบด้วยแสงอัตโนมัติ 2 ชุด, เครื่องกัด CNC Beijing Jingdiao 1 ชุด, เครื่องตัดและชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ 2 ชุด, อุปกรณ์โหลดและขนถ่ายอัตโนมัติสำหรับการขึ้นรูป 5 ชุด และเครื่องนับและบรรจุภัณฑ์ด้วยเลเซอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ 3 ชุด ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี: ปรับสูตร EPDM 70/80 องศาให้เหมาะสมเพื่อให้ตรงตามมาตรฐาน Food Grade ของประเทศต่างๆ รวมถึงมาตรฐานของฝรั่งเศส การรับรองคุณสมบัติ: ผ่านการรับรองระบบคุณภาพ ISO 13485 เสริมสร้างการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ การสร้างวัฒนธรรม: ส่งเสริม "วัฒนธรรมสามสัมผัส" (ความรู้สึกเป็นเจ้าของ ความรู้สึกมีคุณค่า และความรู้สึกมีเกียรติ) และกลไกในการปรับปรุงข้อเสนอของพนักงานทุกคน การอัพเกรดความจุ: ปรับปรุงเวิร์กช็อปปลอดฝุ่นขนาด 500 ตารางเมตรโดยเฉพาะสำหรับโอริงที่มีความแม่นยำ และอัปเกรดสภาพแวดล้อมการผลิตสำหรับโอริงของเลนส์ยานยนต์ ในปี 2568 ขนาดทีม: 292 คน การอัพเกรดอุปกรณ์: ซื้อเครื่องลบคมด้วยความเย็นเยือกแข็งแบบทำซ้ำเครื่องที่สอง (เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพมากขึ้น) และเพิ่งซื้อเครื่องกัด CNC Beijing Jingdiao หนึ่งเครื่อง เครื่องขึ้นรูปขึ้นรูปสองเครื่อง อุปกรณ์โหลดและขนถ่ายอัตโนมัติสำหรับการขึ้นรูปหนึ่งเครื่อง เครื่องตัดและชั่งน้ำหนักอัตโนมัติสองเครื่อง และเครื่องตรวจสอบเต็มรูปแบบด้วยแสงอัตโนมัติเจ็ดเครื่อง อัปเกรดการจัดการ: อัปเกรดระบบ ERP และ MES อย่างชาญฉลาดให้เสร็จสมบูรณ์ |


